３Dプリンター(樹脂材料)による技術開発、製品開発、研究開発のための造形（試作）支援

３Dプリンターの特徴

３Dプリンター造形（試作）の支援を行っています。
UV 硬化型インクジェット造形方式の３Dプリンターを2台、光造形方式の３Dプリンターを1台設置しています。

（１） ProJet MJP 5500X-E（3D Systems 社製）UV 硬化型インクジェット造形方式

　特　　徴：・異なる素材（ABSライクとエラストマーライク）を混合して造形
　　　　　　・組付けしたまま造形
　　　　　　・サポート材がワックスのため破損が少ない
　　　　　　・広いエリアにより大小多数の造形パーツを一度に出力可能
　積層ﾋﾟｯﾁ：UHD モード16μm、XHD モード13μm
　造形範囲：518×381×295mm
　素　　材：ABS ライク（ホワイト）、エラストマーライク（アンバー）

（２）AGILISTA-3100（KEYENCE 社製）UV 硬化型インクジェット造形方式

　特　　徴：・靭性があるから割れにくい
　　　　　　・透明性のある樹脂
　　　　　　・水溶性のサポート材
　積層ﾋﾟｯﾁ：20μｍ
　造形範囲：297×210×200mm
　素　　材：アクリル系透明樹脂

（３）MSDS-SA5/4KHi（Mits 社製）光造形方式

　特　　徴：・人肌のような柔らかい造形ができる
　　　　　　・伸縮性がある
　積層ﾋﾟｯﾁ：25μｍ、50μm
　造形範囲：150×85×180mm
　素　　材：ショアA2ゴムライク樹脂、ショアA5ゴムライク樹脂、
　　　　　　ショアA13ゴムライク樹脂、ショアA50ゴムライク樹脂、
　　　　　　ショアA25ゴム弾性樹脂、ショアA55ゴム弾性樹脂、
　　　　　　耐熱性アクリル樹脂

支援事例

最終デザインの確認、工業用品、玩具などの幅広い分野の試作を支援しています。
３DCADデータ（STLデータ）をいただき、造形費用をお見積、造形致します。
また、データの作成も行っていますのでご相談ください。なお、装置や造形サンプルの見学も可能ですので、お問合せください。

図4　ProJet MJP 5500X-Eで出力した造形物（ABSライク、エラストマーライク）

ProJet MJP 5500X-E（図1）の装置は、ABSライク（ホワイト）とエラストマーライク（アンバー）の混合によって軟度を可変でき、またパーツごとに軟度の指定ができます（図4）。

図5：左手の上から反時計回りで、ABSライク、ショアD75、70、65、60、55、50、ショアA90、80、70、60、50、40、エラストマーライクの14種類から選択できます。

AGILISTA-3100（図2）の装置の造形素材は、透明性があるので内側の構造や動きを確認することができます（図6）。また、靭性があるので割れにくく、二次加工しやすい素材です。

図7　MSDS-SA5/4KHiで出力した造形物
（右：ショアA13ゴムライク樹脂、左：アクリル樹脂）

MSDS-SA5/4KHi（図3）の装置で使用できる樹脂は、人肌の柔らかさ（ショアA2）から硬い素材（アクリル樹脂）まで造形できます（図7）。
ゴムライクは弾力や伸縮性があります。オーバーハングの形状や造形中の不安定な形状がなければサポート材付与の必要がなく、空洞の臓器などの造形も可能です。

参考料金

ご利用を希望される方へ

このページのご紹介内容は、試験計測（依頼試験）でご利用いただけます。